Przegląd rozwoju branży folii stretch

Folia stretch, zwana także opakowaniem paletowym. Jako pierwsza w Chinach produkuje folię rozciągliwą PVC z PVC jako materiałem bazowym i DOA jako plastyfikatorem i funkcją samoprzylepną. Ze względu na kwestie ochrony środowiska, wysoki koszt (w stosunku do PE, stosunkowo małą powierzchnię opakowania jednostkowego), słabą rozciągliwość i inne przyczyny, wraz z uruchomieniem krajowej produkcji folii stretch PE w latach 1994-1995, folia stretch PE była stopniowo eliminowana. Folia stretch PE najpierw wykorzystuje EVA jako materiał samoprzylepny, ale jej koszt jest wysoki i gustowny. Później jako materiał samoprzylepny stosuje się PIB i VLDPE. Podstawowym materiałem jest obecnie głównie LLDPE, w tym C4, C6, C8 i metalocenowy PE. (MPE). Obecnie północną część Chin reprezentuje folia stretch „TOPEVER” wyprodukowana przez Shandong Topever Group, która zdobyła uznanie klientów z wielu krajów.

Wczesna folia stretch LLDPE składała się głównie z folii rozdmuchiwanej, od jednowarstwowej do dwuwarstwowej i trójwarstwowej; obecnie folia stretch LLDPE jest produkowana głównie metodą odlewania, ponieważ produkcja linii odlewniczej ma zalety jednolitej grubości i wysokiej przezroczystości. Można go zastosować do wymagań wstępnego rozciągania o wysokim współczynniku. Ponieważ odlewanie jednowarstwowe nie pozwala na jednostronne sklejenie, pole zastosowania jest ograniczone. Odlewanie jednowarstwowe i dwuwarstwowe nie jest tak szerokie jak odlewanie trójwarstwowe pod względem doboru materiału, a koszt formułowania jest również wysoki, więc trójwarstwowa struktura współwytłaczania jest bardziej idealna. Wysokiej jakości folia stretch powinna charakteryzować się wysoką przezroczystością, dużym wydłużeniem wzdłużnym, wysoką granicą plastyczności, wysoką wytrzymałością na rozdzieranie poprzeczne i dobrą odpornością na przebicie.

Klasyfikacja folii stretch

Obecnie folie stretch dostępne na rynku dzielą się na dwa typy: folie stretch ręczne i folie stretch maszynowe według różnych zastosowań. Grubość folii stretch do stosowania ręcznego wynosi zazwyczaj 15 μ-20 μ, a grubość folii stretch do maszyn wynosi 20 μ-30 μ, z wyjątkiem przypadków specjalnych. Ze względu na metodę pakowania opakowania z folii rozciągliwej można podzielić na ręczne opakowania rozciągliwe, opakowania z rozciągliwym tłumieniem i opakowania z rozciągnięciem wstępnym. Klasyfikowaną według materiału folię rozciągliwą można podzielić na folię rozciągliwą z polietylenu, folię rozciągliwą z polichlorku winylu, folię rozciągliwą z etylenu i octanu winylu itp. Obecnie wszystkie folie rozciągane stosowane w produkcji masowej są oparte na liniowym polietylenie, a folie rozciągane z polietylenu mają stały się głównym nurtem folii stretch. Ze względu na budowę folii, folię stretch można podzielić na jednowarstwową i wielowarstwową. Generalnie lepka jest tylko jedna strona, dlatego często nazywa się ją jednostronnie lepką folią stretch. Wraz z udoskonalaniem sprzętu i technologii do produkcji folii, zalety wielowarstwowych folii rozciąganych, które sprzyjają poprawie jakości produktu i obniżeniu kosztów produktu, stają się coraz bardziej widoczne. Obecnie stopniowo zmniejsza się liczba folii rozciągniętych o strukturze jednowarstwowej. Według różnych metod formowania i przetwarzania, folię stretch można podzielić na rozdmuchiwaną folię stretch i wylewaną folię stretch, przy czym wylewana folia stretch ma lepszą wydajność. Klasyfikowane według zastosowania, folie stretch można podzielić na folie stretch do pakowania produktów przemysłowych (takie jak folie stretch do pakowania sprzętu AGD, maszyn, chemikaliów, materiałów budowlanych itp.), folie stretch do opakowań rolniczych i folie stretch do opakowań domowych .

Surowiec z folii stretch

Głównym surowcem folii stretch jest LLDPE, a jej gatunek to głównie 7042. Ze względu na specjalne potrzeby folii można zastosować również 7042N, 1018HA, 1002YB, 218N i 3518CB.

Zastosowanie folii stretch

Jako nieodzowna część transportu ładunków, folia stretch pełni rolę mocowania towarów. Jest szeroko stosowany w papiernictwie, logistyce, przemyśle chemicznym, surowcach z tworzyw sztucznych, materiałach budowlanych, żywności, szkle itp.; w eksporcie handlu zagranicznego, papiernictwie, sprzęcie, chemikaliach z tworzyw sztucznych, materiałach budowlanych, żywności, medycynie i innych dziedzinach są również zaangażowane. Można powiedzieć, że wszędzie tam, gdzie dochodzi do przestrzennego przenoszenia obiektów, obecna jest nasza folia stretch.

Sprzęt do produkcji folii stretch

Pod względem maszynowym, obecnie krajowe urządzenia do produkcji folii stretch dzielą się na linie importowane i krajowe linie produkcyjne. Importowane linie produkcyjne pochodzą głównie z Włoch, Stanów Zjednoczonych i Niemiec; krajowe linie produkcyjne koncentrują się w Jiangsu, Zhejiang, Hebei i Guangdong. Fabryka maszyn Changlongxing jest dobrze znana w Chinach. Grupa Shandong Topever wprowadziła obecnie szereg importowanych linii produkcyjnych do współpracy z ponad dziesięcioma krajowymi liniami produkcyjnymi w celu wdrożenia produkcji. Zgodnie z wieloletnim zrozumieniem branży, zdolność produkcyjna sprzętu jest różna w różnych miejscach. Szybkość produkcji krajowej linii produkcyjnej wynosi 80-150 m/min. W ostatnich latach krajowe urządzenia szybkobieżne o prędkości 200-300 m/min znajdują się w fazie badań i rozwoju; podczas gdy prędkość produkcji importowanej linii została zwiększona do 300-400 m/min, 500 m/min Pojawiła się również linia dużych prędkości. Sprzęt do odlewania folii stretch różni się ceną ze względu na różne szerokości i prędkości produkcji. Obecnie krajowa maszyna do folii stretch o długości 0,5 m do użytku ręcznego kosztuje 70 000–80 000 szt., a maszynowa maszyna do folii stretch 90 000–100 000 szt.; 1-metrowy gwint to 200 000-250 000/szt.; Linia o długości 2,0 metrów kosztuje od 800 000 do 1,5 miliona sztuk.